Quais são os tipos de revestimento de flange?
O revestimento é a superfície usinada de um flange que encontra o flange correspondente com uma junta entre eles. O tipo de revestimento determina como a junta é contida, como a carga do parafuso é distribuída e como a junta funciona sob pressão e temperatura. O acabamento do revestimento, as dimensões e a rugosidade da superfície afetam o desempenho da vedação. ASME B16.5 especifica um acabamento superficial de 125 a 250 micropolegadas RMS para revestimentos de flange padrão, normalmente produzidos com serrilhas concêntricas ou espirais.
| Tipo de revestimento | Abreviação | Tipo de junta | Faixa típica de classe | Aplicação Primária |
|---|---|---|---|---|
| Rosto levantado | RF | Folha plana, enrolada em espiral | 150 - 2500 | Uso geral |
| Rosto plano | FF | Cara-completa | 125 - 300 | Equipamento de ferro fundido |
| Junta tipo anel | RTJ | Anel metálico | 600 - 2500 | Alta-pressão, alta-temperatura |
| Masculino e Feminino | M&F | Plano, contido | 150 - 2500 | Processamento químico |
| Língua e ranhura | T&G | Plano, contido | 150 - 2500 | Fluidos perigosos |
Face elevada (RF)
A face elevada é o tipo de faceamento de flange mais comum, usado em todas as classes de pressão e classes de materiais. A superfície elevada concentra a carga do parafuso na área da junta, melhorando a eficiência da vedação. A altura típica da face elevada é de 1/16 polegada para flanges Classe 150 e 300 e 1/4 polegada para Classe 400 a 2500. Os revestimentos RF são compatíveis com praticamente todos os tipos de juntas, incluindo juntas não-metálicas, semi{11}}metálicas e metálicas. O acabamento da superfície é normalmente serrilhado em um padrão concêntrico ou espiral para proporcionar aderência e evitar a extrusão da junta.
Face plana (FF)
A face plana se estende por toda a face do flange sem nenhuma porção elevada. Ele é usado principalmente com equipamentos de ferro fundido ou de face plana-para evitar a quebra do flange devido à tensão do parafuso em materiais frágeis. As juntas-de face completa são usadas com flanges de face plana para distribuir a carga do parafuso uniformemente por toda a área da face. Flanges de face plana são normalmente encontrados em aplicações de baixa-pressão (Classe 125 ou 250 em ferro fundido ou Classe 150 em aço) conectadas a válvulas, bombas e compressores de ferro fundido.
Junta tipo anel (RTJ)
O revestimento da junta do tipo anel apresenta uma ranhura-usinada com precisão na face do flange que aceita uma junta de anel de metal. Quando os parafusos são apertados, o anel de vedação deforma-se nas paredes da ranhura, criando uma vedação de metal-com{3}}metal. Os revestimentos RTJ são projetados para serviços de alta-pressão e alta{6}}temperatura, normalmente classe 600 e superior. As dimensões da ranhura são padronizadas pela ASME B16.5 e três perfis de anel estão disponíveis: oval, octogonal e RX. Os flanges RTJ requerem manuseio cuidadoso para evitar danos às superfícies de vedação da ranhura.
Masculino e Feminino (M&F)
Os pares de faces macho e fêmea fornecem alinhamento{0}autocentralizado durante a montagem. A face macho de um flange se encaixa no recesso fêmea do flange correspondente, mantendo a gaxeta totalmente contida dentro do recesso fêmea. Este projeto reduz a extrusão da junta sob alta pressão e é comumente usado em aplicações de processamento químico. Os revestimentos M&F estão disponíveis em todas as classes de pressão e são frequentemente especificados para aplicações onde a prevenção de ruptura da junta é crítica.
Língua e ranhura (T&G)
Os revestimentos macho e fêmea são semelhantes aos M&F, mas apresentam um envolvimento interligado mais profundo. A lingueta em um flange se encaixa precisamente na ranhura do flange correspondente, proporcionando alinhamento positivo e proteção anti-explosão. A junta fica totalmente contida dentro da ranhura, tornando os revestimentos T&G ideais para serviços com produtos químicos e fluidos perigosos de alta{3}}pressão. Eles são comumente usados em conexões de bocais de trocadores de calor e vasos de pressão, onde a integridade-à prova de vazamentos é fundamental.
Enfrentando requisitos de acabamento de superfície
ASME B16.5 especifica que os revestimentos de flange devem ter um acabamento superficial de 125 a 250 micropolegadas RMS (3,2 a 6,3 micrômetros Ra). O acabamento pode ser produzido por serrilhado concêntrico ou espiral, com o raio da ferramenta serrilhado especificado pela norma. O acabamento da superfície afeta o assentamento da gaxeta e a confiabilidade da vedação: acabamentos mais suaves são necessários para gaxetas macias, como elastômeros e PTFE, enquanto acabamentos mais ásperos funcionam bem com gaxetas metálicas e semi{7}}metálicas que precisam aderir à superfície.
Como selecionar a face correta
Para a maioria das aplicações, a face elevada é a opção padrão e recomendada. Especifique a face plana ao conectar equipamentos de ferro fundido ou de face-plana para evitar quebra do flange. Use RTJ para serviços de alta-pressão e alta{4}}temperatura, especialmente na classe 900 e superiores. Os revestimentos M&F e T&G devem ser especificados para serviços químicos e perigosos onde a contenção da gaxeta e a proteção anti{7}}explosão são essenciais. Certifique-se sempre de que ambos os flanges correspondentes tenham tipos de revestimento compatíveis.
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