ASME A335 P11

Tubulação de aço de liga sem costura ASME A335/ASTM A335 P11

UNS K11597- ASME SA-335 / ASTM A335 P11 é um tubo de liga de aço ferrítico sem costura com 1,25% de cromo - 0.5% molibdênio (1,25Cr-0,5Mo), projetado para serviço contínuo em caldeiras, superaquecedores, vasos de pressão e tubulações de vapor de alta-temperatura. Conhecido na indústria como tubo de cromo-molibdênio ou Cr-Mo, o P11 oferece resistência confiável à fluência e à oxidação acima de 400 graus, tornando-o a escolha de material padrão para geração de energia, plantas petroquímicas, refinarias de petróleo e sistemas de aquecimento industrial em todo o mundo.

O cromo na faixa de 1 a 1,5% cria uma camada estável de óxido de cromo que protege o tubo contra oxidação e incrustações em altas-temperaturas. O molibdênio em 0,44–0,65% fortalece a matriz de ferrita e retarda a fluência do deslocamento sob carga sustentada em temperaturas elevadas. Juntos, esses dois elementos de liga conferem ao P11 sua combinação característica de resistência ao calor e estabilidade mecânica de longo-prazo.

A tabela abaixo lista os materiais equivalentes mais próximos da ASTM A335 P11 nas principais normas internacionais. Essas classes são funcionalmente semelhantes e são frequentemente aceitas como substitutas em projetos globais onde um sistema padrão é especificado e outro é fornecido.

A ASTM A335 exige que o tubo P11 seja entregue nonormalizado e temperadocondição (recozimento total ou isotérmico também é permitido).

• Normalizando:O tubo é aquecido a 900–960 graus, mantido em temperatura para atingir a austenitização total e depois resfriado em ar parado. Isto refina a estrutura do grão e homogeneiza a distribuição do carboneto.
• Temperamento:O tubo é reaquecido a um mínimo de 650 graus (1200 graus F), mantido durante o tempo de imersão prescrito e depois resfriado. De acordo com ASTM A335, a temperatura de revenimento deve ser pelo menos 50 graus (100 graus F) acima da temperatura de serviço pretendida para garantir a estabilidade microestrutural durante a operação.

A microestrutura de carboneto-de ferrita resultante fornece a resistência à fluência, a ductilidade e a tenacidade necessárias para serviços de pressão e-altas{2}}temperaturas de longo prazo.

• Centrais Elétricas:Tubulação principal de vapor, linhas de reaquecimento quente, coletores de caldeira, superaquecedores e tubos de reaquecedor onde as temperaturas de operação contínua excedem 500 graus e é necessária conformidade com ASME B31.1.
• Petroquímica e Refino:Tubos de efluentes de hidrocraqueamento, tubos de aquecimento do reformador catalítico, tubulação de saída do reformador de hidrogênio e bobinas de forno que lidam com hidrocarbonetos corrosivos a pressão elevada.
• Petróleo e Gás:Tubulações de processo de alta-temperatura em refinarias e plantas de processamento de gás, incluindo unidades de recuperação de enxofre e aquecedores de coqueamento retardado.
• Trocadores de calor:Tubulação do aquecedor de água de alimentação, conjuntos de trocadores de calor de processo e tubulação do condensador que devem suportar ciclos térmicos sob pressão de projeto.
• Caldeiras e Fornos Industriais:Seções radiantes e de convecção de fornos industriais, caldeiras de recuperação de calor residual e tubulações de combustores de leito fluidizado.

• Intensidade-de temperatura elevada:P11 retém resistência mecânica útil até aproximadamente 593 graus (1100 graus F) em ambientes oxidantes, muito além do teto de 425 graus de graus de aço carbono, como A106 Gr.B.
• Vida de ruptura de fluência:O sistema de liga Cr{0}}Mo resiste à deformação-dependente do tempo sob tensão sustentada, proporcionando ao P11 uma curva de ruptura por fluência bem{3}}caracterizada que permite o projeto do ciclo de vida-de acordo com as tabelas de tensão admissível da Seção II da Parte D da ASME.
• Resistência à oxidação e ao ataque de hidrogênio:A escala de óxido-derivada de cromo protege contra a escala de alta-temperatura. A adição de molibdênio também ajuda a resistir ao ataque de hidrogênio em serviços de hidrogênio de alta-pressão, comuns no hidroprocessamento de refinarias.
• Soldabilidade em campo:Com pré-aquecimento controlado (150–250 graus, dependendo da espessura da parede) e tratamento térmico pós-soldagem obrigatório a 700–750 graus, as juntas P11 alcançam total conformidade com o código (ASME B31.1/B31.3) com processos padrão SMAW, GTAW, GMAW ou SAW.
• Eficiência de custos versus alternativas:Comparado ao aço inoxidável (304H/347H) ou às ligas de níquel (Incoloy 800), o P11 oferece desempenho comparável em altas-temperaturas com um custo de material substancialmente mais baixo, tornando-o a escolha padrão para serviços de Cr-Mo em-temperaturas moderadas.

• Teste Hidrostático:Conduzido de acordo com ASTM A999 - cada tubo é pressurizado para verificar a estanqueidade-do vazamento e a margem de ruptura.
• Exame não{0}}destrutivo:O teste ultrassônico conforme ASTM A388 (ou equivalente) é realizado em 100% da produção. Testes radiográficos e de partículas magnéticas estão disponíveis mediante solicitação.
• Verificação Química:A análise espectrográfica (OES ou XRF) de cada bateria confirma a conformidade com os limites da Tabela 1.
• Qualificação Mecânica:Testes de tração, rendimento, alongamento, dureza, achatamento e alargamento de acordo com ASTM A370.
• PMI (Identificação Positiva de Material):Verificação do grau de liga por meio de analisador XRF portátil em cada tubo, com rastreabilidade documentada.
• Certificado de teste de moinho:Um MTC completo com número de calor, resultados químicos e mecânicos está incluído em cada remessa. A inspeção-de terceiros (SGS, BV, TÜV ou indicada pelo cliente-é suportada como prática padrão.

A tabela abaixo reflete uma parte do nosso estoque atual. Entre em contato conosco para saber sobre disponibilidade atualizada, tamanhos adicionais ou especificações-fora do padrão.

Comprimento:5800 mm / 6000 mm / 6096 mm / 7315 mm / 11800 mm / 12000 mm (personalizado disponível)

Comprimento máximo:16.000 mm; Dobra-em U também está disponível.

Observação: A tabela acima mostra uma parte do nosso estoque atual. Para tamanhos, quantidades adicionais ou qualidades fora do{1}}estoque, por favorContate-nos.

• Certificação ISO 9001:2015 e API- Sistema de gestão da qualidade certificado; Monograma API disponível para aplicativos de serviços críticos.
• Gama de tamanho completo- Estocagem de diâmetro externo de 21,3 mm a 609,6 mm em programações populares, com acesso à produção-direta de fresagem para tamanhos não{4}}padrão.
• MTC com cada pedido- Rastreabilidade química e mecânica total de acordo com EN 10204 Tipo 3.1 ou 3.2.
• Fácil inspeção-de terceiros- Inspetores indicados pela SGS, BV, TÜV ou-pelo cliente são bem-vindos em todas as etapas da produção.
• Experiência Global de Exportação- Fornecimento para a América do Norte, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático com embalagens e documentação em conformidade com os padrões internacionais de remessa.
• Soluções personalizadas- Dobra em U-, comprimentos especiais, preparação final (chanfro/rosqueamento), embalagem personalizada e marcação disponíveis.

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